閥門手操器通過合理的齒輪傳動比設(shè)計，可以實現(xiàn)對閥門開度的精細調(diào)節(jié)。操作人員可以根據(jù)實際需求，緩慢地轉(zhuǎn)動手輪，準(zhǔn)確地控制閥門的開啟程度。例如，在實驗室的精密實驗裝置或者一些對流量控制要求高的工藝流程中，需要對閥門開度進行微小的調(diào)整。手操器能夠提供這種精細的調(diào)節(jié)能力，使閥門開度能夠準(zhǔn)確地達到所需的位置，從而保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制。
配備了指示閥門開度的裝置，如指針、刻度盤等。操作人員可以通過觀察這些指示裝置，直觀地了解閥門的當(dāng)前開度。這種直觀的位置反饋有助于操作人員更好地控制閥門，避免因誤操作而導(dǎo)致閥門開度過大或過小。例如，在一些需要根據(jù)液位、壓力等參數(shù)手動調(diào)節(jié)閥門開度的場合，操作人員可以根據(jù)實時的參數(shù)變化和手操器上的開度指示，及時調(diào)整閥門，使工藝系統(tǒng)保持穩(wěn)定。
在自動化控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障(如控制器死機、信號傳輸中斷、電源故障等)的情況下，閥門手操器能夠保證閥門的正常操作。例如，在化工生產(chǎn)中，如果自動控制系統(tǒng)突然失靈，操作人員可以立即使用手操器手動控制閥門，避免因閥門無法控制而導(dǎo)致的事故。這種手動操作的可靠性為生產(chǎn)過程提供了一道安全保障，確保在緊急情況下能夠及時采取措施，防止災(zāi)難性后果的發(fā)生。
閥門手操器的測定步驟：
1.準(zhǔn)備工作：確保手操器、閥門及相關(guān)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。檢查手操器的電源、連接線等是否正常，閥門是否處于可操作的初始狀態(tài)。
2.連接與設(shè)置：將手操器與閥門的控制系統(tǒng)正確連接。根據(jù)閥門的類型和控制要求，在手操器上進行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，如輸入閥門的行程范圍、反饋信號類型等。
3.手動操作測試：通過手操器的手動操作按鈕或搖桿，緩慢地操作閥門，觀察閥門的動作是否與手操器的操作指令一致，同時注意查看手操器上顯示的閥位反饋數(shù)值是否準(zhǔn)確反映閥門的實際開度。
4.自動功能測試：如果手操器具備自動控制功能，可設(shè)置相關(guān)的控制參數(shù)，如給定值、PID調(diào)節(jié)參數(shù)等，然后啟動自動控制模式，觀察閥門是否能夠根據(jù)設(shè)定值自動調(diào)節(jié)開度，并穩(wěn)定在設(shè)定值附近，同時檢查手操器上的相關(guān)參數(shù)顯示是否正常。
5.反饋信號校驗：對比手操器顯示的閥位反饋數(shù)值與實際測量的閥門開度，檢查反饋信號的準(zhǔn)確性。如有偏差，可根據(jù)實際情況進行校準(zhǔn)或調(diào)整。
6.記錄與分析：在測定過程中，記錄各項操作數(shù)據(jù)和測試結(jié)果，如閥門的開度、手操器的輸出信號、反饋信號等。根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)進行分析，判斷手操器和閥門的工作性能是否符合要求。
